喷雾干燥的优缺点（共5篇）-飞外

喷雾干燥的优缺点

实践证明，在当代，喷雾干燥是非常重要的工业干燥操作。它的工业应用非常广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。

一、喷雾干燥的优点

1、只要干燥条件保持恒定，干燥产品特性就保持恒定。

2、喷雾干燥的操作是连续的，其系统可以是全自动控制操作。

3、喷雾干燥系统适用于热敏性和非热敏性物料的干燥，适用于水溶液和有机溶剂物料的干燥。

4、原料液可以是溶液、泥浆、乳浊液，糊状物或熔融物，甚至是滤饼等均可处理。

5、喷雾干燥操作具有非常大的灵活性。喷雾能力每小时几千克至200吨。

二、喷雾干燥的缺点

1、投资费用比较高。

2、喷雾干燥属于对流型干燥器，热效率比较低，一般为30%~40%。

摘要：喷雾干燥是目前食品工业最常用的干燥方式之一。随着对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发，喷雾干燥技术在食品工业中的应用将更将广泛。简单介绍喷雾干燥的主要特点及存在的问题，重点阐述了喷雾干燥技术在食品工业中的应用。

关键词：喷雾干燥;食品工业;应用;现状

喷雾干燥是目前食品工业最常用的干燥方式之一，1872年美国人SameulPercy在其“干燥操作的改进及通过雾化将液体物料浓缩”的专利中清楚地论述了喷雾干燥过程的实质，为喷雾干燥设备的诞生作出了重要贡献［1］。自从1865年LaMont提出用喷雾干燥法来处理蛋品，喷雾干燥技术已有一个多世纪的发展历史了，但是在我国发展起步较晚，20世纪50年代吉林染料厂从前苏联引进的旋转式喷雾干燥机，用于染料的喷雾干燥［2］，从此喷雾干燥技术在我国得到了工业化的应用。随着喷雾干燥技术的完善和研究的深入，目前，这项技术已得到了广泛应用，尤其在食品加工业。20世纪初期首先应用于脱脂乳粉的制造［3］，后来，在乳品工业、固体饮料及固体调味料的制造上也广泛采用了喷雾干燥技术，从而使食品工业得到了长足的发展。

1喷雾干燥技术喷雾干燥技术的研究

始于19世纪初期，随着喷雾干燥技术在工业上的广泛应用，人们对它的基本原理和特点也进行了深入研究。

1．1喷雾干燥技术的原理

喷雾干燥基本原理是物料经过过滤器由泵输送到喷雾干燥器顶端的雾化器，利用雾化器将液态物料分散成雾滴，由于雾滴半径较小，比表面积和表面自由能大，且高度分散，雾滴表面湿分的蒸汽压比相同条件下平面液态湿分的蒸汽压要大，所以水分挥发极快，产品迅速得到干燥［4］。戴命和等根据质量守恒、能量守恒和牛顿第二定律推导了喷雾干燥过程一维双向静态数学模型，从理论上研究了喷雾干燥的热干燥机理，对提高喷雾干燥的技术水平具有重要意义［5］。

1．2喷雾干燥技术的特点

1．2．1干燥迅速，确保产品质量。食品中多含蛋白质和糖分，而蛋白质一般在60～80℃保持数分钟会产生变性，在高温下放置也会产生美拉德反应［6］。利用喷雾干燥，仅需3～10s就能够干燥产品，这样可有效抑制干燥过程中食品的热变性和芳香成分的损失，确保了产品的质量。

1．2．2干燥产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。对于干燥产品而言，分散性、流动性和溶解性是产品质量的重要指标。在喷雾干燥过程中，产品的干燥是在热空气中进行的，所以产品基本上能保持与液滴相近似的球状［7］，从而具有良好的分散性、流动性和溶解性。

1．2．3生产过程简化、操作控制方便，适宜于连续化大规模生产。通过喷雾干燥获得的产品大部分都不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在一定的范围内，可以改变操作条件进行调整，控制管理都很方便，而且能适应工业化大规模生产的要求［7］。

1．2．4防止发生公害，改善生产环境。由于喷雾干燥是在密闭的容器中进行，能避免干燥过程中造成的粉尘飞扬，避免了环境污染［7］。

1．3喷雾干燥存在的问题

喷雾干燥技术的优点是显著的，但是其不足之处也是不容忽视的。其缺点主要表现在动力消耗大，体积传热系数和热效率均较低，设备体积大，易发生粘壁现象，一次性投资较大等［4］。尤其是粘壁问题，在喷雾干燥过程中如果发生粘壁物料由于长时间停留在热的内壁上，有可能被烧焦或变质，影响产品质量。周学永等对喷雾干燥粘壁的类型和原因进行了分析，提出了喷雾干燥粘壁的3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉表面粘附，并提出了解决各种类型粘壁的方案［8］。

2喷雾干燥在食品工业中的应用

2．1喷雾干燥在果蔬粉生产中的应用

我国是农业大国，果蔬产业在国内已成为仅次于粮食的支柱产业［9］。果蔬粉因其具有独特的优点，不仅能克服果蔬不耐贮藏、容易腐烂变质等缺点，而且能够满足人们对果蔬多样化、高档化和新鲜化趋势的需求，所以具有广阔的开发前景。果蔬粉制备技术较多，譬如，喷雾干燥、热风干燥、真空冷冻干燥、微波干燥、变温压差膨化干燥及超微粉碎技术等［10］，但喷雾干燥因其特有的优点，使其在果蔬粉的加工中占据着十分重要的位置。VaibhavPatil等应用响应面法(ＲSM)优化番石榴粉喷雾干燥工艺，当进口温度为185℃和麦芽糊精浓度为7%时，番石榴粉含有丰富的维生素［11］。王雅臣等研究了经酶处理的野木瓜速溶固体饮料的工艺条件，结果表明，野木瓜经酶处理，在进风温度为175℃下进行喷雾干燥，可得到口味丰富、酸甜适宜的野木瓜速溶固体饮料［12］。狄建兵等以山药为试材，将其预煮制浆后采用喷雾干燥制粉，料水比为1∶2g/ml，进风温度为160℃，进料量为500ml/h，助干剂添加量为4%时，制成的山药粉色泽洁白、粉末细腻、质量评价较高［13］。

2．2喷雾干燥技术在速溶茶饮料中的应用

速溶茶饮料是一种能够迅速溶解于水的固体饮料茶，因具有冲饮携带方便、冲水速溶、不留余渣、农药残留少、易于调节浓淡或容易同其他食品调配等许多特点［14］，所以越来越受到人们的青睐。毕秋芸以灵芝与红茶为原料，采用喷雾干燥技术研究了灵芝红茶固体饮料生产工艺条件，其最佳配方和工艺条件为红茶浸提液添加量为15%、灵芝浸提液添加量为35%、柠檬酸添加量为1%、白砂糖添加量为8%、麦芽糊精添加量为15%;喷雾干燥最佳工艺条件为进风温度为180℃、出风温度为80℃、进料量为25ml/min［15］。程健博等以黑苦荞麦为主要原料，采用喷雾干燥技术，研究制作速溶红枣黑苦荞奶茶的加工工艺，确定关键工艺喷雾干燥的进风温度为185℃，出风温度为90℃［16］。

2．3喷雾干燥在食品添加剂中的应用

食品添加剂既能改善食品的色、香、味等感官品质，也能在一定程度上满足产品防腐和加工工艺的需要，大大促进了食品工业的发展，并被誉为现代食品工业的灵魂［17］。但是由于某些食品添加剂易受环境中光、氧、温度、水分等因素影响及食品添加剂自身存在的异味、臭味、辛辣味等不良气味，严重影响了其在食品中的应用，阻碍了食品工业的发展。20世纪随着微胶囊技术的诞生，这些问题都迎刃而解，而微胶囊技术的关键就是喷雾干燥。NgLayTze等研究不同的麦芽糊精浓度和喷雾干燥入口温度对火龙果甜菜红素含量的影响，得到的最佳喷雾干燥条件是入口温度155℃和20%的麦芽糊精浓度［18］。刘楠楠以明胶、阿拉伯胶为壁材，采用复合凝聚法对葱油香精进行包埋，以微胶囊包埋率为评价指标，采用响应面分析法优化了影响包埋率的主要因素:壁材浓度、芯壁比和pH［19］。研究发现，复凝聚法制备葱油香精微胶囊的最佳工艺参数为:壁材浓度为1．82%、芯壁比1∶1．87、pH4．16，并在此基础上，采用喷雾干燥法可以制备出葱油香精微胶囊白色粉状产品，微胶囊粒径大小较为均一，体积平均粒径为65．54μm。

2．4喷雾干燥在保健食品中的应用

近年来，随着居民的经济和生活水平不断提高，一些现代文明病，如高血压、高血脂、糖尿病等也不断涌现［20］。鱼油中富含ω-3系多不饱和脂肪酸(DHA和EPA)，具有抗炎、调节血脂等功效［21］，被誉为保健食品中的“常青树”［22］。随着我国国民经济的持续发展和城乡居民生活水平的不断改善以及人口老龄化的不断加剧，鱼油市场不断扩大，鱼油消费也开始迅速增长。但是由于鱼油中的多不饱和脂肪酸(DHA和EPA)极易氧化［23］，严重阻碍其在保健食品中的应用及市场需求，而鱼油微胶囊化不仅可以有效防止其氧化变质，而且能够掩盖鱼腥味。SriHaryaniAnwar等研究了各种干燥方法制备的微胶囊鱼油，比较了喷雾造粒干燥(SG)、喷雾干燥(SD)、冷冻干燥(FD)3种方法制备的微胶囊鱼油的稳定性［24］。蜂胶含有丰富而独特的生物活性物质，具有抗菌、消炎、止痒、抗氧化、增强免疫、降血糖、降血脂、抗肿瘤等多种功能，对人体有着广泛的医疗、保健作用，是一种具有较高保健功能的产品［25］。张英宣采用喷雾干燥法对蜂胶提取物进行微胶囊化处理，通过测定微胶囊化蜂胶中主要活性物质总黄酮的活性，探讨蜂胶喷雾干燥法微胶囊化的工艺［26］。试验表明，以阿拉伯树胶和糊精1∶1比例混合作为壁材，固形物含量为20%，芯材与壁材比例为1∶4，进样量20ml/min，进风压力为0．2MPa，微胶囊化蜂胶中总黄酮的活性最高。

2．5喷雾干燥技术在其他食品领域的应用

随着喷雾干燥技术研究的深入，以及人们对食品的风味和营养价值的要求不断提高，市场上出现了越来越多的由喷雾干燥法生产的食品，如蛋黄粉［27］、杂粮粉［28］、调味粉［29］等。由于经济的发展，人民生活的改善，不少地区民众杂粮谷物的摄入量有所减少，而杂粮谷物中富含膳食纤维、矿物质等，这些物质又是机体不可或缺的，所以谷物粉备受消费者的喜爱。李居男以喷雾干燥技术为主要载体，对山药、黑米、玉米、荞麦、橙子等多种谷物及水果进行了制粉处理，并评价了喷务干燥处理对其中功能活性成分的影响［30］;以各种喷雾干燥粉剂为基料，调配了4种冲调型功能性饮料。此外，喷雾干燥技术也常用于婴儿营养食品的加工中［31］，最常见的就是婴儿奶粉的加工。沈国辉等采用喷雾干燥技术制备微胶囊婴幼儿奶粉的研究表明，添加DHA微胶囊的婴幼儿奶粉最佳工艺条件是:均质压力为40MPa、均质温度为40℃、喷雾干燥进风温度为170℃、出风温度为80℃，在此条件下制备添加DHA微胶囊的奶粉，在产品保质期内质量指标极为稳定，未发生任何不良反应［32］。

3结语

喷雾干燥在食品工业中的应用已有多年的历史，最早只应用于奶粉的制造［33］，目前已广泛应用于食品工业，因其本身的优点，既克服了物料不易贮藏的缺点，又保留了物料的营养价值，为人们的健康提供了更好的保障［34］。随着对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发，以及人们对食品的风味和营养价值的要求不断提高，市场将出现越来越多的喷雾干燥产品，食品工业必将加速发展，前景广阔。

参考文献

［1］刘广文．喷雾干燥实用技术大全［M］．北京:中国轻工业出版社，2011．

［2］黄立新，王宗濂，唐金鑫．我国喷雾干燥技术研究及进展［J］．化学工程，2001，29(2):51－52．

［3］孙厚良．喷雾干燥在环保领域中的应用［J］．林产化工通讯，2005，39(6):92．

［4］林文，王志祥．喷雾干燥技术及其在制药工业的应用［J］．装备应用与研究，2009(11):36－37．

［5］戴命和，孙宁．喷雾干燥过程的热干燥机理研究及其仿真［J］．湖南工程学院学报，2001，11(2):38－39．

［6］李勇．喷雾干燥设备的设计开发［J］．中国乳品工业，1995，23(1):40－41．

［7］金国淼．干燥设备［M］．北京:化学工业出版社，2002:155－164．

［8］周学永，高建保．喷雾干燥粘壁的原因与解决途径［J］．应用化工，2007，36(6):599－602．

［9］刘华敏，解新安，丁年平．喷雾干燥技术及在果蔬粉加工中的应用进展［J］．食品工业科技，2009，30(2):304．

［10］毕金峰，陈芹芹，刘璇，等．国内外果蔬粉加工技术与产业现状及展望［J］．中国食品学报，2013，13(3):8－9．

一．喷粉的优缺点 1.喷粉与喷漆

●静电喷粉和喷漆相比，不需稀料，无毒害，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀，固化时间短，不用底漆，工人技术要求低，粉回收使用率高，只是装饰性比漆稍差。

●喷漆涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发有机气体）含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um

；

●粉体涂装涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；固化时间比喷漆短，不会出现喷漆件常有的流淌现象。设备投资大；适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um； 2.喷粉的防腐原理

2.1屏蔽原理：金属表面涂覆涂料经过干燥（固化）后，把金属表面和环境隔开。但是涂层并不能阻止或者减慢腐蚀过程，因为高聚物有一定的透水性，其结构中的气孔平均直径在10-5～10-7cm，而水和氧分子的直径通常只有10-6～10-8cm。为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料，以使涂层达到一定厚度而均匀

、

致

密

无

孔

。

2.2.缓蚀原理：磷化膜起主要的保护、缓蚀作用。其次，借助涂料的内部组分（如丹红、锌铬黄等具有阻蚀性的颜料）与金属反应，使金属表面钝化或生成保护的物质以提高涂层的保护作用。另外，一些油料在金属皂的催干作用下生成降解产物，也能起到有机缓蚀剂

的

作

用

。

2.3.电化学保护原理：介质渗透涂层接触到金属表面下面就会形成膜下的电化学腐蚀。在涂料中使用活性比较高的金属做填料（比如锌），这样起到牺牲阳极的保护作用，而且锌的腐蚀产物是盐基性的ZnCl

2、ZnCO3等，它填满了涂层的空隙，使涂膜更加致密，从而使腐蚀大大降低。

二，喷粉产品的检验

1．检验条件

 北极昼光或室内高效能两光源日光灯（照度1000流明）

 目视距：A级面300MM，B面500MM，C面1000MM，3米/分的速度目光扫描。 2．检验标准：

 所有面不可露底、剥离、无划痕、起泡、起皱、针孔、积粉

 膜厚：户外粉60-120；室内粉50-100；喷漆一般40-70（膜厚仪1点测五次，取平均，整个面取四角和中间5个点再取平均）。 3．喷漆色板的制作

 A：烘烤时，每炉做两色板，以备测试（一件测试，一件存档）。出炉后标识好粉号、固化条件、时间，并由QE签名。  B：色板保存两年，室温下湿度70±15%，无环境光线直接照射。 二．喷粉的优缺点 1.喷粉与喷漆

●静电喷粉和喷漆相比，不需稀料，无毒害，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀，固化时间短，不用底漆，工人技术要求低，粉回收使用率高，只是装饰性比漆稍差。

●喷漆涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发有机气体）含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um

；

●粉体涂装涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；固化时间比喷漆短，不会出现喷漆件常有的流淌现象。设备投资大；适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um； 2.喷粉的防腐原理

2.1屏蔽原理：金属表面涂覆涂料经过干燥（固化）后，把金属表面和环境隔开。但是涂层并不能阻止或者减慢腐蚀过程，因为高聚物有一定的透水性，其结构中的气孔平均直径在10-5～10-7cm，而水和氧分子的直径通常只有10-6～10-8cm。为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料，以使涂层达到一定厚度而均匀

、

致

密

无

孔

。

2.2.缓蚀原理：磷化膜起主要的保护、缓蚀作用。其次，借助涂料的内部组分（如丹红、锌铬黄等具有阻蚀性的颜料）与金属反应，使金属表面钝化或生成保护的物质以提高涂层的保护作用。另外，一些油料在金属皂的催干作用下生成降解产物，也能起到有机缓蚀剂

的

作

用

。

2.3.电化学保护原理：介质渗透涂层接触到金属表面下面就会形成膜下的电化学腐蚀。在涂料中使用活性比较高的金属做填料（比如锌），这样起到牺牲阳极的保护作用，而且锌的腐蚀产物是盐基性的ZnCl

2、ZnCO3等，它填满了涂层的空隙，使涂膜更加致密，从而使腐蚀大大降低。

喷雾干燥脱硫法及优化设计

吴燕琦，张小可（(性格特点有哪些？性格特点包括无力性格、不适应性格、偏执性格、分裂性格以及爆发性格等。)深圳市能源环保有限公司，深圳 518052）

摘要：旋转喷雾干燥法具有系统相对简单、投资低、运行费用不高；运行可靠，不会产生结垢和堵塞；最终产物易于处理；对于设备的腐蚀性不高等优点，适用于中小型电厂及垃圾焚烧电厂。但脱硫效率略低于湿法，吸收剂的利用率不高，限制了其更广泛的应用。为了获得最佳的除酸效果，提高吸收剂的利用率，本文利用计算流体力学方法（ CFD），从理论上对其流场进行分析，考察不同烟气进口角度对反应塔内流场的影响，从而指导旋转喷雾及半干式反应塔的优化设计。计算结果表明，采用适当的烟气导流叶片角度，既可得到充分的气液混合，又能避免塔体结垢。通过本文的初步探讨，表明基于CFD的流场优化设计是可行的。

1 引言

喷雾干燥法商业应用已有20多年历史，在烟气脱硫市场占有率居第二。该法是利用喷雾干燥的原理，将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔。在吸收塔内，吸收剂与烟气中的二氧化硫等酸性物质发生化学反应的同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中水分蒸发干燥。完成脱硫反应后的干粉状产物，部分在塔内分离，由吸收塔锥形底部排出，部分随除酸后的烟气进入除尘设备。

旋转喷雾干燥法系统相对简单、投资低、运行费用也不高；运行相当可靠，不会产生结垢和堵塞；由于其干式运行，最终产物易于处理；只要控制好干燥吸收器的出口烟气温度，对于设备的腐蚀性也不高。但脱硫效率略低于湿法。适用于中小型电厂[1-3]。喷雾干燥法与活性碳喷射、布袋除尘器联用，可除去垃圾焚烧烟气含有对环境有害的酸性气体、颗粒物、重金属、二噁英/呋喃等污染物，使污染物排放达到标准。作为深圳市环保示范工程的南山垃圾焚烧电厂的烟气净化系统即由旋转喷雾及吸收塔系统，活性炭喷射及袋式除尘器系统组成。烟气首先经过半干式反应塔除去酸性物质；接着在反应塔烟气出口和袋式除尘器之间的烟道中喷入活性炭用来吸附烟气中的汞蒸汽和二噁英。最后烟气进入袋式除尘器，几乎所有的固体颗粒包括烟尘、反应生成物（固态）、未完全反应的石灰、固态重金属以及吸附有二噁英的活性炭等都被除去。净化后的烟气通过烟囱排入大气。

为获得最佳的除酸效果，提高吸收剂的利用率，需要从理论上对其流场进行分析，本文将利用计算流体力学方法（ CFD）讨论旋转喷雾及半干式反应塔的优化设计。

2 喷雾干燥脱硫工艺及原理

旋转喷雾烟气脱硫工艺一般用生石灰（主要成分是CaO）作吸收剂。生石灰经熟化变成具有较好反应能力的熟石灰（主要成分是Ca（OH）2）浆液。熟石灰浆液经装在吸收塔顶部的高达15000-20000r/min的高速旋转雾化器喷射成均匀的雾滴，其雾粒直径可小于100μm。这些微粒具有很大的比表面积，与烟气接触，将发生强烈的热交换和化学反应，迅速地将大部分水分蒸发，形成含水量少的固体灰渣。如果吸收剂颗粒没有完全干燥，则在吸收塔之后的烟道和除尘器中仍可继续发生吸收二氧化硫的化学反应。喷雾干燥烟气脱硫化学过程： CaOH2OCa(OH)

22HClCa(OH)2HFCa(OH)22CaCl22H2O

CaF22H2OSO2H2OH2SO3

Ca(OH)CaSOCaSO2H2SO3CaSO(solid)32H2O

33(liquid)(liquid)CaSO1/2O23CaSO

4该系统工作过程清洁，无废水产生；生成物为固态，容易处理；流程简单、设备可靠、易于运行和维护。南山垃圾焚烧发电厂经该处理系统净化后排放的烟气指标如下表：

表1 南山垃圾焚烧发电厂烟气排放指标

种类

灰尘（mg/Nm） HCL(mg/Nm) HF(mg/Nm) SO2(mg/Nm3) NOx(mg/Nm3) CO(mg/Nm3) Cd+Hg(mg/Nm) Ni+As(mg/Nm3) As,Cr,Co,Cu等(mg/Nm) 二恶英(ng-TEQ/Nm)

333333

烟气排放指标

第五篇：浙大食品装备与工厂设计实验报告喷雾干燥器的使用

实验报告

课程名称：

食品装备与工厂设计 指导老师：

刘东红 叶兴乾 丁甜___成绩：__________________ 实验名称：

喷雾干燥器的使用 实验类型：

定量实验

一、实验目的

二、实验原理

三、仪器、试剂

四、实验步骤

五、结果分析

六、心得体会

一、实验目的

学习并了解利用盐水进行喷雾干燥的实验原理、步骤，以及应用范围。

二、实验原理

喷雾干燥技术特别适合于干燥初始水分高的物料，该技术在食品工业中正发挥着越来越广泛的作用。喷雾干燥是利用喷雾器的作用，将溶液、乳浊液、悬浮液或高糊状物料喷洒成极细的雾状液滴，在干燥介质中液滴迅速汽化，形成粉状或颗粒状干制品的一种干燥方法。

三、实验材料和仪器

材料：氯化钠水溶液（20% w/w）。 仪器：Buchi B-290 喷雾干燥器。

四、实验步骤

喷雾干燥器简易操作流程

1. 开机

1) 开机前准备：为了避免仪器管路堵塞，样品需经过至少三层以上纱

布过滤；

2) 打开空压机；

3) 确定雾化气球关闭状态下（顺时针到底）状况下，当空压机压力升

到 0.5mPa.S 时，打开主机电源；

4) 选择清洗针频率（Nozzle），根据物料粘稠程度选择 0~9，一般为 5； 5) 选择进料泵流量（Aspirator），一般为 100； 6) 选择进料口温度（Inlet），开启加热器开始加热；

7) 当进料口温度达到设定值时，开雾化气体（一般在 40~50 之间），夹

紧进料管卡，开进料泵（Pump，一般为 25 左右）；

8) 先用蒸馏水喷，观察出口温度是否符合要求，如果温度低，可通过

调低 Pump 或升高 Inlet 来调出口温度，如温度过高，则可调高 Pump 或降低出口温度；

9) 将进料管置入样品中开始样品喷雾干燥；

10) 样品差不多喷完时，将进料管放入蒸馏水中清洗喷雾 30 分钟左右。 2. 关机

1) 关进料泵（Pump），关雾化气体（顺时针到底），拧松进料管卡； 2) 关进料口温度（Inlet）；

3) 待进料口温度降到 60℃以下，关进料泵流量（Aspirator），关主机

电源；

4) 关空压机，拉空压机阀对空压机放气； 5) 将收集瓶拧下，取样品；

6) 将其余玻璃器皿自右向左拆下清洗；

7) 清洗完毕后自左向右安装好，注意必须将各个环节旋钮拧紧； 8) 收拾台面，在记录本上记录使用情况。

五、实验数据与处理

喷雾干燥器（干燥食盐中） 细料出口（细盐） 粗料出口（粗盐） 过滤空气

六、心得体会

①．喷雾干燥技术在当前的食品行业是一种运用十分广泛的技术，而本次实验内容是很简单的演示实验，对食盐溶液进行喷雾干燥，由于食盐的颗粒较小，所以出料主要集中在细料出口，粗料出口几乎没有产品。

②．对于喷雾干燥器的使用，主要有以下几点注意事项：

1. 在开机之前确保雾化气体小球是关的（顺时针到底），如有疏忽，在开机瞬间小球由于压 力过大瞬间上弹，会直接导致雾化器破裂。 2. 样品需经过过滤才能喷雾干燥。 3. 玻璃器皿拆装过程中需小心仔细。

4. 整个喷雾干燥过程都是在玻璃器皿中进行，操作人员可清楚看到，如有问题可及时调整。

玻璃器皿内壁都经抗静电处理，故在一般干燥情况下干粉不会粘到内壁上。

5.对于某些药品的喷雾干燥，为达无菌的目的，可在使用前用高温热空气消毒，空气进口设置过滤器，以保持空气的洁净。 ③．喷雾干燥器特点

1. 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的 水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。

2. 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。

3. 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎， 筛选等工序提高产品纯度。

5. 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。 6. 干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀、一致90%以上的干粉在同一颗粒度范围。本机设有 喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除。 ④．喷雾干燥器的应用范围

1.食品工业：奶粉、胳朊、代乳液、猪血粉、蛋青（黄）等. 2.食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

3.糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

4.塑料树脂：AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等。

5.化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫 酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6.陶瓷：氧化铝、 瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

4. 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

PLC讨论课报告 组号： 第十九组 小组成员：陈永秀、张丁文、刘红申、曹嘉元 1 贡献度排名 第一名：曹嘉元 第二名：陈永秀 第三名：张丁文 第四名：刘红申 目录 第一章、控制对象喷雾......

变压器水喷雾灭火系统的讨论 近年来，我国城乡电网日益发展，大中型变电站和发电厂越来越多。变压器作为它们的主要设备，不管容量大小，原理基本相同，都是通过铁心和绕组之间的电磁......

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烟囱烟道喷雾除尘系统简介 联系人：潭小姐 总 机：0514-86821473 电 话：0514-86821475 传 真：0514-86821477 邮 箱：info@boji.cn 地 址：江苏省江都市双仙北路388号 烟囱烟道喷雾除尘......

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高压喷雾降尘系统 1 料场存在的问题 1. 在卡车卸料和铲车运料过程中有大量的粉尘产生,严重的污染了大气,严重影响到了工人的健康。 2. 粉尘日积月累,增加了屋顶的重量,增加......

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