排水沟清淤施工方案5篇-飞外

排水沟清淤施工方案

7.1施工工序为：测量放线→施工放样→施工排水→淤泥清理→排水沟疏通→竣工验收。

7.2工程测量

（1）施工平面控制网及水准网测设

根据测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。成立专门测量小组，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整理资料。

工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪完成施工平面控制网，标高控制用S3水准仪。

测量开始前，复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点，防止人为或自然引起的控制点移位，准确无误后才开始开展下步工作。

在施工过程中，经常对坐标控制网及轴线控制点，水准基点复核检查，并加以保护。施工控制网点，水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定，不下沉，不变位。可标记在附近固定建筑物上，埋设地面上点应用混凝土包护。

施工控制网点测量应进行闭合误差校核，误差在1/5000内。 （2）施工放样

a、开挖放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡角点，并用醒目的标志加以标定。

b、所有细部放样点，均应注意校核。校核方法宜简单易行，以能发现错误为目的，并将校核结果记入放样手簿。

c、在开挖过程中，应在经常预裂面或其他适当部位，以醒目的标志标明桩号、高程或开挖轮廓线。

d、开挖位接近竣工时，应及时测放基础轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线，以备验收。

施工排水

河道现有的积水，在进行渠道开挖前需将排水沟积水进行排除，便于排水沟开挖。

7.3淤泥清理工程 （1）淤泥清理开挖

本工程施工时要根据排水沟的宽窄长度分别采用挖掘机或人工进行开挖。采用装载机、自卸汽车配合运输。淤泥清理时，严格按照图纸要求和施工场地实际清况自上而下的进行，严禁乱挖或超挖了。同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护。开挖的顶面标高，通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量，确保顶面以下30cm的压实度不小于95%。对清理出的淤泥要运到指定位置进行处理。

（2）边坡防护

在进行淤泥清理时，充分重视挖方边坡稳定，严格按照设计规范要求，从上向下分层开挖。并根据现场实际情况开挖，开挖时，严格按设计和监理要求控制开挖坡度，做好边坡处理，及时复核边坡，随开挖进度，采取边挖边护，确保边坡在淤泥清理时能够保持稳定。

排水沟施工方案

一、编制依据

1、刚果金施工技术范本和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）以及国内相关技术标准

2、施工承包合同书

3、施工图设计

二、施工场地准备

1.机械准备：挖掘机1台、自卸汽车2台、350L搅拌机1台、蹦蹦车2辆、抽水泵2台、发电机1台、振动棒2台。

2.一般机具：小推车3辆、铁锹40把、十字镐20把、铁锤15把、脱模剂、钢丝绳、砌墙工具以及模板、钢筋绑扎工具等。

三、施工方法：

1. 施工工艺流程：测量放线→基槽开挖→人工检底→浇筑垫层、基础混凝土→砌片石基础墙→柱砼浇筑→盖梁、系盖梁砼浇筑→砂浆抹面→回填 2.测量放线：现场每25m定出桩位中心线及开挖边界线。清除排水沟用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 3.基槽开挖：开挖可以采用机械开挖或人工开挖两种形式。 3.1 开挖前提前要求业主迁移各种管线和施工障碍。机械采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行跳槽开挖，一般为60m。基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.3～1：0.5范围内（岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基坑开挖单边工作面30cm。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。并在适当位置设置集水井，采用水泵抽水及人工排水的方式，保证沟槽内无积水施工，以避免基底因水浸泡而降低地基承载力。针对房屋边缘的土质情况不好和雨水冲刷，避免引起塌陷造成房屋倒塌，应在沟槽内支设护壁桩和其他加固措施。 3.2重新进行测量放线，埋设龙门板，将中线引至龙门板上，在龙门板上标出开挖边线、结构线、高程等。

3.3开挖中发现各种管线后应及时做好保护措施并报监理要求迁移。

3.4开挖后如遇软土、淤泥等不良地基应及时报告监理和业主，要求采取换填、抛石挤淤、砂垫层等工程变更加固地基

3.5 沟槽满足设计要求后方可浇筑基础垫层砼。 4.基础施工

4.1基础垫层C15混凝土：基槽开挖到位后即使采用人工进行检底，从龙门板上引出中线及高程，基层符合设计要求方可浇筑混凝土。垫层宽度为10CM+基础宽度+10CM，高度为5CM，采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格按照配合比拌制砼，现场配备一台350搅拌机。 4.2基础混凝土C25：严格按配合比，搅拌机拌合。摸板采用木模，安放时应检查模板线形是否顺直，应安放牢固。在摸板上钉上钉子并挂线确定基础砼顶面高程，完成后检查基础砼厚度，浇筑时应检查和校正预埋钢筋位置。

4.3采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。

4.4砼浇筑完成后及时养护，防止由于温差过大而产生砼收缩开裂。

4.5在砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。

4.6基础砼强度达到5MPa以上时，方可进行片石墙体砌筑。 5.墙体砌筑

5.1基础砼浇筑完成后，强度达到设计要求后，根据设计图及现场高程放出墙体砌筑边线及高程控制线。

5.2墙体砌筑前清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。

5.3镶面石用切割机进行切割，块石砌筑过程中采用挤浆法施工。块石与块石之间缝隙用砂浆捣实。 5.4砌筑块石分层平砌，内处搭砌，上下错缝。灰缝宽度控制在20～35mm之间，较大的空隙用碎石填塞。

5.5砌体完工后用M10水泥砂浆勾缝，镶面石表面平整、形态突出，按设计要求施工。

5.6片石墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔横向间距2～3m，上下交错布置。孔内预埋φ5.5cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。同时施工过程中严格控制泄水孔3%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。

5.7片石基础墙身沿路基纵向结合墙高及现场地质变化情况每隔10～15m设置一道沉降缝，缝宽2～3cm。沿沉降缝内、外、顶三方填塞沥青麻丝，深度大于或等于15cm。

5.8在砌筑砂浆终凝前，不移动或碰撞已砌筑好的块石，不在砌筑好的墙体上加工石料。如砌体受到碰撞或移动，需将原有砂浆清除干净后重新砌筑。 6.立柱砼浇筑

按图纸要求绑扎钢筋，模板支设牢固紧密，防止漏浆，砼振捣密实，防止出现蜂窝麻面现象。 7.盖梁浇筑

7.1墙体强度达到设计要求后，方可进行浇筑盖梁砼。按图纸要求绑扎钢筋； 7.2通过龙门板标示出的内外模板边线，支设模板，调好线形并固定，在模板内侧钉钉子并挂线控制盖梁顶面高程；

7.3砼浇筑前时应检查模板情况，是否牢固紧密，防止漏浆、涨模；

7.4采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等；

7.5砼浇筑完成后及时养护。 8.砂浆抹面

8.1抹面前将墙体表面清理干净、凿毛、浇水润湿； 8.2每3m留置一道凹缝，缝宽1-1.5cm；

8.3砂浆应搅拌机拌合，严格按设计配合比拌制。 9.台背回填及泄水孔保护措施 9.1最低一排泄水孔以下用石灰稳定土进行回填，每层填土厚度15cm，用小型机械分层夯实。

9.2在每个泄水孔入水口处用大粒径碎石或卵石堆囊以利于排水。堆囊高度为15cm，随墙身砌筑高度用透水性好的砂卵石材料进行台背回填；

9.3当墙身砌筑砂浆达到砂浆强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石砌体的质量；

9.4回填前应排出两侧的积水，不得回填淤泥、膨胀土、建筑垃圾等不良土质。

四、雨季施工注意事项 1.关注当地天气预报情况；

2.沟槽开挖应遵从由低到高开挖，当天开挖长度不应过长，在适应位置预留积水坑，避免雨水侵泡，影响地基承载力； 3.沟槽当天开挖工程量，力争当天把基础垫层砼浇筑完毕；避免下雨引起雨水侵泡而采取不必要的软基处理；

4.路面及周边雨水挖简易排水沟往外引水，禁止水流向沟槽内流入； 5.沟槽内有渗水或积水应及时向外排放，保证沟槽内无积水施工；

6.沟槽开挖要有一定的坡度，堆土应距离开挖线1.5m，对土质情况不好的路段应加宽开挖线和坡度，容易引起塌陷的地段采用木桩和木板加固支撑。 五．安全措施

1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。

2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。

3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。

4、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。

5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。

6、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。 六．质量控制措施

1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。

2、从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。

3、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。

4、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。

5、砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。

6、抓好砼的生产、浇筑、振捣关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。

7、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砂浆，保证砌缝饱满，勾缝自然、流畅。

8、回填分层夯实。

9、沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。

10、泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。

11、反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。

12、墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。

13、墙面勾缝自然流畅，无暗缝、空缝、通缝。

七、质量检验 1.基本要求

（1）石料规格和质量应符合有关规定。 （2）地基与基础必须满足图纸要求。

（3）砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。

（4）砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。 （5）混凝土表面应平整 、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。 （6）墙背填料符合图纸要求。

（7）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。

（8）托梁应在施工完后，修构造物以前进行抗压强度检测。 2.外观鉴定 （1）砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整 ，无蜂窝、麻面。 （2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 （3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。

（4）位于弯道处的排水沟要平顺、圆滑、美观。

八、环保措施

环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。

1、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。

2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。

3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围内开采的石料或人工砂，以保护沿线的生态环境。

4、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租用的临时用地，无偿地恢复原貌或达到复垦要求。所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。

5、光缆、电缆保护

对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置，设置明显标志。临时设施的布置应尽量避开。在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，报告业主、监理工程师和主管部门处理。

九、安全文明施工措施

1、坚持“安全第

一、预防为主”的基本方针

在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，我施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立的项目负责为首的领导小组，定期组织安全检查，发现事故隐患及时排除。

2、保证措施

(1)对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。

(2)建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。 (3)几个特殊环节的预防保证措施。 a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。 b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。作业人员戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。 （4）安全用电措施

①采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

②照明线路不能与动力线路混用，钢筋、木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

③机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。 ④移动电器修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。 （5）施工操作安全措施

①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。 ②加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。 ③执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。 （6）交通安全措施

①本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。 ②重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。 （7）夜间施工安全措施

①施工作业面的照明应有足够的高度。 ②施工人员安排应合理，不应过度疲劳。

排

水

沟

施

工

方

案

工艺流程：定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→抹面→灌水、通水试验→回填土

1.工程定位放线

1.1定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。

1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。

1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。

2、沟槽开挖

2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。

2.2用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。

2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。

2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。

2.5堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。

2.6沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表2.6的规定。

表2.6沟槽边坡坡度

土壤类别

坡度（高:宽）

槽深0～1.0m

槽深1.0～3.0m

槽深3.0～5.0m

亚粘土

1:0.00

1:0.33

1:0.50

粘土

1:0.00

1:0.25

1:0.33

干黄土

1:0.00

1:0.20

1:0.25

砖土和砂砾土

1:0.00

1:1.00

1:1.25

2.7人工挖槽深度宜为2.0m左右。

2.8人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。

2.9槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：

±10mm。

±20mm。

3、基底处理

3.1地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。

3.2挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：

3.3排水不良造成地基上土壤扰动，可按以下方法处理：

3.4设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格后方可进行换土回填，回填材料，操作方法及质量要求应符合设计规定。

3.5砌筑：

“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。

“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。

±2mm。

4、抹面

4.1污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少于两层水泥砂浆。

4.2抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：

4.3预制钢筋混凝土盖板安装：

±10mm。

5、灌水、通水试验

5.1将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好，不得渗水。

5.2将进水管接至堵板下侧，下游井内的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。向排水沟内充水，充满水后，浸泡不得少于24h。

5.3排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。

6、回填土

6.1在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。

6.2槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。

6.3回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。

6.4回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm施工。

清淤施工方案

银浩河道清淤分享

河道清淤施工方案

一.工程概况

中山坦洲镇2014年新建片河道清淤疏浚工程——中山市郊区坦洲镇位于中山南部，坦洲镇小型河流沟渠纵横交错，全镇河沟总长约42公里。本次主要为大沾涌、二沾涌、三沾涌三河道12.39公里河道清淤工程由银浩河道清淤公司全权负责，矗种鼷特此施工方案。

12390米河道疏浚，本项目主要工程量有：建筑垃圾清理、垃圾、清淤等。

二.主要施工技术方案

1、 测量放样

① 测量放样依据

a、业主提供的城建坐标及水准点；

b、业主提供的施工图及说明；

c、有关工程测量的规范和标准。

② 测量人员组织

测量放样控制是贯穿工程施工过程的十分关键的工作,为此成立专门的测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的工程师负责，全面准确地对本工程各部位进行水平位置和高程控制并提供各阶段所需的测量资料。

测量人员配置如下： 测量工程师 1 人 测量技工 2 人 其他人员 3 人

③测量控制放样

a、平面控制测量

在业主提供的在控制测量资料基础上，我们根据需要进行基线控制点的加密。

b、高程控制测量

根据业主提供的高程控制点，将其用四等水准测量要求引测至大堤二端，达到闭合要求。④测量控制桩的保护

施工测量人员把主要测量标志统

一编号，绘制在施工总平面图上，并注明各有关相互间距离、角度关系及高程，以免发生差错。在施工期内为了防止测量标志位移，各主要测量标志应设有保护桩，并定期检测。

⑤施工测量控制网的布设

施工平面控制测量采用全站仪进行。采用全站仪进行施工控制测量不但简便、速度快，并且能提高测量精度，减少误差，同时还能与微机联系进行内业计算和资料的储存、整理。

高程控制网测量采用精密水准仪，二等水准测量的方法进行。

施工控制测量的精度和技术要求，严格执行规范规定

2、建筑垃圾清理外运

由于河道边坡有杂树、树枝、生活垃圾众多，河底枯枝烂根很多，且部分河底及岸滩沉积厚度不等的瓦砾、建筑垃圾等，如直接进行水力冲挖则大大降低了冲挖的效率，而且容易损坏机械及输送泵。所以需在水力冲挖前对该部分

面积进行清运。

清理植物杂物采用人工检拾，归拢后集中处理，严禁擅自焚烧污染环境。

3、水力冲挖淤泥工作原理和设计日工作量

在表面建筑垃圾清运完成后即可对淤泥区进行分块分段用水力进行冲挖。

、水力冲挖淤泥工作原理

水力冲挖的施工原理是模拟自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土、输土、填土，即水流经高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱，切割、粉碎土体，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由立式泥浆泵及其输泥管吸送。

水力冲挖及场内泥浆输送

本工程的水力冲挖采用江苏泰兴产水力挖塘机组进行，该机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统，包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管；清水冲泥系统，包括清水泵、输水

管、冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等

高压泥浆泵

泥浆泵将泥浆收集、泵送至集浆池进行初步沉淀以提高泥浆浓度，以利于提高高压浆泵

的加压和输送效率。

高压泥浆泵的选型应结合日需工作量及泥浆泵的输送量进行考虑，既能满足工期要求，又能及时将泥浆抽出防止泥浆漫溢出集浆池

4、输送管道和输送路线

、场内泥浆运输

场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集浆池，该部分管道采用泥浆泵专用8硬尼龙管；接头采用柔性法兰接头。

合计约需3000m。

场外泥浆运输

场外泥浆运输采用管道输送。场外输送管道采用壁厚4mm的φ300钢管输浆管，单节4米长带螺栓联接，并配备

一些软管便于拐弯处的管道安装，根据泵的流量及泵出水口的扬程，泵产生的最大压力为0.9mpa，ф300钢管的管道抗内压能力满足要求。输送路线为从c区的集浆池沿河道铺设至试办引河东端，向北潜管过引航道东河口至征润洲泥库。

管道铺设

泥浆泵输送管线走向拟沿河岸走向，拟尽量走陆地平坦地带。管道沿线适当整平，宽度为800mm的平台，将管道安放其上并加以固定，平台应尽量水平一致，变化顺畅。① 陆上输浆管线铺设要求

应按设计线路与铺设方法铺设，保持管线平坦，顺直，不拐死弯。输浆管底的基础、衬垫物、支架牢固。

输浆管线的接头必须紧密、牢固，整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水，发现泄漏，应及时修补或更换。

输浆管拐弯按现场情况，选用定型钢管弯头或橡胶软管。使用过的输浆管

线应经过检查，测量满足工程使用要求后才安装。按照设计的明铺、开挖埋管、破路埋管、非开挖铺管分段对照施工，并尽可能的倾听当地有关部门和居民的意见，搞好关系。

排泥管口伸入围堰坡脚外不小于5m，高出堆置淤泥面0.50 m 以上。

② 水下输浆管线布设要求

潜管线路选定后应即进行水深测量。

潜管组装应选择在靠近沉放区、波浪和潮流较小的水域进行，可在岸边、码头边或在驳船上用吊机将输浆管组装成所需的长度，管口两端用盲板密封，使之直接浮在水上。组装好的管线应小心拖运。

潜管下沉应选择在风浪较小、憩流时进行。当管线较长时，应配备2-3 条拖轮或锚艇进行拖带和协助管线定位。管线沉放宜采用一端灌水另一端放气的方法。

沉放后，两端应下锚固定，并设警

戒标志。 潜管的出口与入口用胶管柔性连接。

5、集浆池围堰填筑

①集泥池填筑位置：拟将集泥池填筑于c区的西南角。

考虑施工区域可能有其它工程的需要，为避免污染环境，施工中我方将尽力保证工序流畅，以保证将集浆池的需要容积降至最低。

②集泥池的填筑

在c区的西南角靠近岸边的河道内采用挖泥机挖至河底以下1.5m深，结合原先水深1 m并考虑围堰超出地面0.5m，合计池深约3.5m。将池构筑成大致中部倒圆台形，以利于泥浆的沉淀与集中，填筑折合直径约20m。3.14×102×3.5=1099m3，满足要求。

围堰采用草袋装土进行填筑，顶宽1.2m，两侧放坡1：1，如现场需要，可在打木桩对围堰进行支撑加固。

倒圆台形的集浆池内淤泥不易沉积：泥浆进入集浆池，其流速变缓，固

体颗粒便逐渐沉淀，但沉淀到斜面上的固体颗粒必然向滑移，而池底小范围的平地基本处于吸浆管口水流扰动范围内，也不易沉积，大部分被泵吸走。

岸侧围堰顶用草袋装土填筑超高1m，防止泌水时泥浆漫溢，临河侧则用透水土工布＋竹篾形成透水层，以利用漫水结合侧压力进行强制渗水回流。

6、截水回流

为利用泥浆沉淀泌水，减少冲挖用水的补充量，应在距临河侧围堰3m外的河底设1m

×0.8m的排水沟或截水沟将渗水、漫水及泌水回流至供冲挖施工抽水的导流沟以重复利用。

7、弃泥区泥库围堰构筑

弃泥区泥库设置，该泥库之前主要用于金山湖湖面扩大工程的清淤存放。 本次弃泥库围堰可在上次清淤弃泥区围堰上加高、扩容，并随着施工的进展逐渐对周边堤岸及池塘埂改造加高培厚、构筑多级沉淀池、砂滤池，减缓尾水流

速，增长淤泥流径，延长尾水停留时间。拟建围堰为300m×200m。

围堰构筑

a、堰基上的杂草、树根、腐殖土等必须清除干净；

b、围堰填筑前，应该将堰基表层土翻松，然后填覆新土并予以压实；

c、当围堰基底为砂性土时，应先在堰基中间挖槽，再回填粘性土；

d、筑堰土料可在弃淤区内取用，取土坑边缘距堰脚不应小于3m；冻土、杂质土、腐殖土不得用于填筑围堰；

e、在弃淤区内取土填筑围堰时，取土坑不得连续贯通，应每隔适当距离留一土埂，防止泥浆串流冲刷堰基。

泄水口的设置

a、泄水口的位置应根据弃淤区的几何形状、容量、输浆管布置以及对临近建筑物和环境影响等具体情况选择。

b、确定泄水口位置要避免泄水对施工区附近水域、桥涵、村镇等可能造成的淤积、冲刷和污染的影响。

施工时，泄水口应随时填筑沙袋，保持堰上水头为0.05m，防止水流太急造成带浆溢出。

8、 围堰拆除

等清淤结束后，用挖掘机将集浆池围堰拆除装车运弃，如有要求，也可利用集泥池围堰土方将集泥池底部填平。

三、施工总进度计划

1、 编制说明

本施工进度计划按照业主的要求及规定的控制工期进行总体安排，结合现场实际施工条件。根据工程项目特点，合理组织施工流程，力争提前完工。

2、工期

计划2014年11月1日开工，到2014年3月10日竣工，根据我公司以往类似工程的经验，结合本工程的实际清况，我公司计划于2014年3月10日完成整个工程，总工期79天。具体安排详见施工总进度计划表。

3、控制性进度

、施工准备工程

施工准备从11月1日进场开始进行施工准备工作，14日基本结束，完成场内施工道路，施工供水、供电系统及通讯系统、库棚系统、办公生活设施、以及其它施工设施等。

、垃圾清运与清淤的工程进度 本工程分三步施工，各步施工进度如下：

1）、垃圾清运

垃圾清运从11月8日开始，三片区同时进行，于12月30日完成，历时15天。

2）、清淤

水力冲挖清淤于12月30日开始a、b、c片区清淤，2014年2月10日完成全部清淤。

3）、扫尾

3月1日清淤结束后，利用9天时间将集浆池拆除，河底进一步整理，拆除管线，并进行清理退场。

临时排水沟施工方案

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