地震支架安装规范(地震支架的设计、选择和安装)
在建筑机电工程中，抗震已经开始强制使用，但是很多工程安装人员还是不熟悉，因为机电工程的抗震在建筑设计中一直基本被忽视，抗震支架也从来没有使用过，但是现在情况不同了。建筑机电行业有抗震领域的国家标准，明确规定了抗震支架的设置和标准。
这个例子是某学校的地下车库抗震支架安装工程。从图纸设计、机电抗震支架专业单位选择到后期现场安装，在机电安装方面与朋友分享，尤其是学校、幼儿园、医院、养老机构、应急指挥中心、应急避难场所等公共建筑。，当应按普通建筑的要求采取抗震措施时，我们可以有一些认识和启发。
一个
设计文章
本工程抗震支撑体系设计主要包括以下内容:
1.给排水及采暖水管系统:管道采用衬塑热镀锌钢管、热镀锌港股及焊接无缝钢管，管道≥DN65应设置抗震支架；
2.消防(包括喷淋)系统:所有DN65级以上的管道应配备抗震支架；
3.电气(含火灾报警)系统:采用电缆桥架、母线槽，重力大于150牛/米，并设置抗震支吊架；
4.通风与防排烟系统:管材为镀锌钢板，通风管截面积大于等于0.38m2，所有排烟管应设置抗震支架，风管直径大于等于0.7m的风管系统为圆形；
一个
给排水及消防抗震设计
1.根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010第3.7.1条规定:非结构性构件，包括建筑物的非结构性构件和附着在建筑物上的机电设备及其与主体的连接，应当进行抗震设计；
2.6度以上抗震设防的建筑和机电工程必须进行抗震设计，并由专业机电抗震公司设计；
3.本工程给排水采用DN65以上管径，消防喷淋管道系统采用机电管线抗震支撑系统；
4.刚性管道横向支撑之间的更大距离不得超过12m；软管横向支撑之间的更大距离不得超过6m；
5.刚性管纵向抗震支座更大设计间距不超过24m，柔性管纵向抗震支座更大间距不超过12m；
6.所有产品应符合《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T476-2015。
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机电抗震设计
1.本工程电缆桥架、电缆桥架箱、母线槽、悬吊管内内径大于60mm的电气管道和重力大于1.8KN的电气设备必须采用机电管道抗震支撑系统和机电设备抗震支撑系统；
2.抗震支架间距应在现场安装深化设计阶段确定，并满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T476-2015(GB 50981-2014)规范要求，各支撑系统由业主选定的专业公司进一步设计；并报设计院审查；
3.抗震支吊架系统应按照《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T476-2015进行试验，以满足抗震连接件在9KN的额定荷载下能保持1分钟，且零件无破损、永久变形和损坏的要求，并提供加盖国家检测机构CMA印章的试验报告。抗震支架的所有部件(包括槽钢、抗震连接件、螺钉、地脚螺栓等。)由统一的制造商提供。同时，与槽钢匹配的连接件应为一体式连接件，不得使用弹簧螺母或其他分体式连接件，以保证抗震支撑体系中安装连接的可靠性，连接件可通过300万次疲劳试验。
4.抗震支撑体系应采用具有机械锁定作用的后扩底锚栓，必须符合《混凝土结构后锚固技术规范》(JGJ145-2013)，并通过国际或国内机构的抗震认证，并提供国内外权威机构的两小时耐火试验报告。
三
通风、防排烟系统的抗震设计。
1.防烟、应急通风管道及相关设备应采用抗震支架；
2.紧固地脚螺栓的钢材等级为8.8级钢，螺钉、套筒、螺母、垫片等所有零件表面镀锌，厚度不小于50ųm；；
3.C形槽钢的性能壁厚不小于2.0毫米，连接件的厚度不小于4毫米，装配式成品支吊架体系的C形槽钢厚度≥80微米。装配式吊架槽钢卷边应有相同深度的齿坑，以保证相互咬合连接。这种咬合连接方式可以在特殊载荷下实现延性破坏。从而提高了现场重载管道和带振动、动载管道的连接可靠性；
4.报告前、侧、后C型槽钢抗压承载力，前不小于19.85KN；侧面不小于13.22千牛；；背部不小于18.79千牛，屈服强度≥330兆帕；断裂伸长率≥34%；抗拉强度≥443MPA，保证运输、切割、安装过程中断面刚性和渠道断面不变形；
5.槽钢连接件之间的连接必须采用机械齿冷连接，并提供齿缝抗震试验报告。M12槽钢锁的抗滑移不小于6.09KN为保证连接点之间的可靠连接，M12槽钢锁的抗拉承载力不小于16.62KN；
6.抗震支架管夹采用国家标准《碳素结构钢》GB700中规定的Q235钢 *** ，符合《建筑机电抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T476-2015)。
二
类型选择
专业抗震公司设计选型:本工程由专业抗震公司进行深度设计，经设计单位确认后，再进行预定施工。
c型钢是抗震支架的主要构件:成品现场加工和冷轧镀锌板加工。C型钢的孔距便于调整支架间距。
抗震支撑用C型槽钢的特点及优势:
1)新型轴向配筋设计增加了C型槽钢的抗弯能力；
2)C型槽钢卷边缘呈锯齿状，可有效抗剪、抗滑、抗冲击，可与槽钢良好连接；
3)C型槽钢背面有辅助量规，便于安装时现场加工；
4)背面的条形安装孔便于调节和安装；
5)表面镀锌，无需后期维护，外观美观；
6)快速有效地与钢结构、混凝土结构或其他结构结合，形成多种形式的支吊架体系；
7)快速便捷的管道固定、完善的风管和桥架支撑等工艺安装；
8)所有特殊配件和C型槽钢均可安全任意使用；
9)C型槽钢包括无孔和多孔两种类型，可以多种方式选择；c型钢必须冷轧热镀锌，镀锌层必须满足规范厚度要求。
三
安装章节
本工程为成品抗震支架，实际由现场工人进行:成品支架为工厂 *** ，由成品槽钢、管束、连接件三大体系按设计风格集成，工厂批量生产的支撑结构；施工现场不需要焊接和钻孔，有些情况(如C型钢和调节杆)需要现场简单切割。
单管抗震支架安装示意图:给水、热水、消防管道(含消火栓、气体灭火、喷淋等。)DN65以上的系统。当安装在管道内的附件质量大于25公斤时，还应设置横向和纵向抗震支架。
单管侧向支撑TS-(DN65~DN150)
单管双向支架LS-(DN65~DN150)
矩形风管横向和纵向抗震支架安装示意图
风道横向支架
双向风道支架
桥梁横向支撑
桥梁双向支撑
本项目地下车库管线采用BIM综合优化，管线合理净高分析，整体综合支撑。安装完成后，抗震支架将放入现场进行二次安装。
抗震支架的主要功能
1.抗震支座的作用主要是“抗震”而不是“承重”。设置地震支架的前提是重力支架必须满足条件，能满足垂直方向上所有管道和介质的重力作用，即不考虑重力对地震支吊架的作用就能满足功能要求；
2.抗震支座在地震时会发生横向和纵向摇摆，因此在现有抗震技术中增加抗震支座，既能加强建筑本体的抗震性能，又能保护机电设备，避免设备和管道意外坠落造成二次伤亡。